一、原料：
本來可以耐濃硫酸的原料有很多, 不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕不同較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料。
普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用處有限。因而運送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，選用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的挑選，所以主張的原料還是氟塑料（聚四氟乙烯/F46），由于該材料不光有很好的耐腐蝕性，其密封性與機械強度也突為明顯。以保證在運送濃硫酸過程中的安全性與持久性。因而主張氟塑料為濃硫酸泵的原料。
二、泵型：
運送比重為1.84的高比重濃硫酸，顯然磁力驅動泵不是理想的挑選，由于磁力泵中磁力扭距達不到要求，很可能導致“退磁”或“升溫”等不良現象（除非將磁力聯軸器選為高磁力性能的“稀土磁缸”，但這樣又加大了泵的成本），所以，主張建選用離心泵。
三、挑選類型
跟據國家標準離心泵性能參數表，挑選的類型為：IHF50-32-125
四、電機功率問題：
因濃硫酸比重為1.84，咱們可以跟據一個簡單的公式算出泵作業時的實際使用軸功率是多少，實際使用軸功率=（清水測驗）軸功率×比重
（注：清水測驗的軸功率一般在廠家的說明書或選型樣本中都已經有了）
因而可以算出，該泵所需配的電機功率至少為“1.9×1.84=3.496”，故電機功率應挑選為：4KW
五、機封挑選：
原本機封可以不必理會的，但事例中提到，介質中含有1%的細微顆粒，所以，機封條件可以的話就挑選耐磨性的機封--硬質合金機封。